質（zhì）量是企業的使命，這句話，每（měi）位人員似乎都已耳熟能詳。但為何質（zhì）量（liàng）是企業的使用，或許就有許多（duō）人沒有（yǒu）真切的體會了。可為何我們的塑料桶質量卻呈下滑態勢?為何我們製作的塑料桶出現諸多問題，顧客對我們也越來越不滿意?

究其原因，我覺得不外乎以下幾點：

首先重視不足（zú），兩（liǎng）者相權常常變成犧牲品。因為不擔心沒活幹，因為（wéi）活多得做不贏，因為要趕工期，因為（wéi）塑料桶質量沒有引起（qǐ）各級人員的足夠（gòu）重視，故在進度與質量產生衝突的時候，自（zì）然是以犧牲質量為代（dài）價;在個別領導與質檢人員（yuán）或（huò）質量管理部門有意見分歧的時候，自然是以遵從領導為上;在眼前利（lì）益與質量原則（zé）麵前，通常是選擇了眼前利益，對質量原則的堅持與執行則大打折扣。

二是認知不足，缺乏執行力。認為自己長年做（zuò）這（zhè）項工作已是輕車熟路，按照過去的經驗沒發現什麽問題，故不遵循（xún）施工技（jì）術，不按作業指導書施工，甚至於擅自改變技術參數，留下質量隱患。或在製作中發現錯（cuò）誤已形成，為了彌補過失，馬上實行返工，甚至於製作假相，蒙混過關。

三是（shì）“三級驗收”做得不足，責任履行不到位。公司管理製度和質量文件中明確規（guī）定（dìng），生（shēng）產人員必須（xū）為工序塑料桶負責，自檢合格後，方能流（liú）向下（xià）一道工序;下一道工序人員，應該對上一道工序塑料桶實行（háng）複檢，不合格塑料桶不得往下轉;專職質檢人員負責（zé）最（zuì）終塑料（liào）桶的驗收，對出廠塑料桶質量負責。倘若每一位人員都履行好自己的質量（liàng）責（zé）任（rèn），就應（yīng）該不會出現質量（liàng）問（wèn）題。而實際（jì）上呢，自（zì）檢、複檢與終檢都沒有做到位，致使質量問題持續。

所以，塑料桶（tǒng）的自檢、複檢與終檢，都是保（bǎo）障塑料桶質（zhì）量的重心因素。隻有認真處理好“三級驗收”，堅決履行各自的責任，才能在製作過程中發現質量問題並予以（yǐ）及時糾（jiū）正，保障塑料桶出（chū）廠合格率突破（pò）百分（fèn）之百（bǎi）。

影響塑料桶（tǒng）質量的起因許（xǔ）多，總而言之，不外（wài）乎（hū）人、機、料、法、環這五個因素（sù），以上羅列的幾點事實上就包含在這五個因素之中。隻要達到這（zhè）五個因素，我們的塑料桶質量就一（yī）定會大幅提高、維持穩定，我們的管理水平也將提升到一個嶄新的高度。