冷卻（què）塔底盤漏水的原因及修補方法

冷卻塔（tǎ）底盤是裝水的地方，食用時間（jiān）一長（zhǎng）就會出現（xiàn）底盤漏水，那麽冷卻塔底盤漏水是什麽原因（yīn）造成的呢？有什麽修補的方法呢？

一、漏水的原因

1、經過長時間的衝刷，過水底盤板材與板材的（de）接口處，玻璃絲（sī）布密封出現損壞現象，原因大多是清洗（xǐ）冷卻（què）塔的時（shí）候藥劑使用過（guò）多，或者清洗水塔是在塔底部踩，導致底盤裂開。

2、混凝土基礎下沉，過水地（dì）盤受力不均，這兩種現象導（dǎo）致沿過水底盤板材與板材接口處漏水。冷卻塔經（jīng）常溢（yì）水，導致水盤（pán）裝水過多。承重結構過度，也會（huì）導致底盤斷裂。

3、部分底盤漏水是因為玻璃（lí）鋼在生產過程中產（chǎn）生（shēng）沙眼，經過（guò）一段時間使用後，沙眼（yǎn）熟成為漏（lòu）水的主要通道（dào）。

二、修補方法

1、貼合前準備:

①貼合處一定要保持無灰塵（chén）及不潮濕。

②樹脂與硬化（huà）劑的調和：每次調和量1公斤適合，不要超過2公斤，用完再調再用，比例為1公斤樹脂，用10cc硬化劑。

2、貼合（hé）方法：

先用毛刷塗調合好的樹脂，後貼（tiē）玻璃纖維，再塗上樹脂，重複二（èr）至三次。

3、注意事項：

①貼（tiē）合處需6個小時後才能使用，不可施壓力及踩踏。

②玻（bō）璃纖維使用前不可潮濕，如潮濕一定要烘（hōng）幹才可（kě）使用。