簡述冷卻塔與電力（lì）生產工藝的關係

冷卻塔運行與其所在廠生產工藝的關係是，**，冷卻塔的運行應能保證所在廠生產工藝的需要，接帶全負荷，實現安全（quán）生產，第二，應能保證所在生產過程的經濟性。現以（yǐ）火力發電（diàn）廠為例，簡述如下:

凝汽式火力發電廠使用冷卻水的主要設備是”凝汽器“。其主要功能是使汽輪機的排汽部（bù）分建立和維持一定的真空度，從而保證汽輪機安全工作，井使（shǐ）進入汽輪機的蒸汽膨脹作功直至相當低的壓力，從而增（zēng）大可利用的熱降底，提高汽輪機的熱效率（lǜ）。

汽輪機的排汽壓力，又稱（chēng）汽輪（lún）機的背壓(PK )，其設計值常取0.03.0.07標準大（dà）氣壓(簡記aim，即1.01325 x 10i帕斯卡)，具（jù）體機組的設計背壓可查閱該機組的銘牌。所謂“真空度妙是指大氣壓（yā）與凝汽器送行過程中的排汽壓力之差，單位為毫米水銀柱（zhù）柱高。例如，排汽壓力P二二。.05大氣壓，則此時真空度為:(1一0.05)標準大（dà）氣壓二0.95標準大（dà）氣壓=9.625975 x 10帕（pà）斯卡（kǎ）。“極限真空度”是指大氣壓與汽輪機設計背壓（yā）之差。它是汽輪機運行過程中真空度的限製值（zhí），因為繼續提（tí）高（gāo）真（zhēn）空度時，汽輪機功率不再明顯增加，而且增大了汽輪機所承受（shòu）的壓力，影響到機組運行（háng）的安全。