冷卻塔水溫過高的解（jiě）決（jué）辦法有哪些（xiē）？

　　冷卻水塔的水一般靠自然散熱，所以要求冷卻水塔的容積和散熱（rè）表（biǎo）麵積要足夠大。如果環（huán）境溫度過高（gāo），如達到40℃以（yǐ）上，則冷卻（què）水塔中的冷卻水溫度會更高，從而降低了換熱能力，使偶合器油溫無法（fǎ）得以冷印.為確保偶合器的熱平衡，可采取連續或斷續向冷卻塔中補充冷（lěng）水的辦法。為節約用水（shuǐ），有的單位在冷卻水塔的進水管（guǎn）上設熱（rè）敏閥，當（dāng）冷卻水溫度達到限（xiàn）定指標後，熱（rè）敏閥動作.打開進（jìn）水口向冷卻水塔添加溫度較低的冷（lěng）水;當水溫（wēn）達到要求時，熱敏閥（fá）關閉，停止供水。這樣冷卻水塔中的冷卻水始終可以保證不高於設定溫度。影響傳熱（rè）效果的主要因素 冷卻水塔中，水（shuǐ）在填料中（zhōng）形成（chéng）水膜或水滴，在與空氣直接接觸的過程，同時發生熱和質的傳遞（dì）;熱傳是由於水與空氣的溫差，而質傳（chuán）是由於水的表麵蒸發形成的水蒸汽不斷地向（xiàng）空氣中擴散，同時把水（shuǐ）汽化潛熱帶入空氣，在熱（rè）量和質量的傳遞過程，水冷卻的過程叫做蒸發冷卻（què）過程，因此水在（zài）蒸發（fā）冷卻過程中所散發的熱量是由兩部分所組（zǔ）成，即接觸散熱(傳導 和對流)和蒸發散熱（rè）。

　　冷（lěng）卻塔影響傳熱效果的主要因素：

　　使用涼水塔目的是（shì）達到一定的降溫效（xiào）果，其主要取決於散熱片、風機風量（liàng）、涼水塔使用水量，以及良好（hǎo）的通風條（tiáo）件，安裝位（wèi）置也（yě）有一（yī）定的影響。

　　①散熱片：是涼水塔的（de）關鍵部件，小型塔一般采用PVC片材熱壓或熱吸式，大型塔會采用（yòng）木材，主（zhǔ）要目的使空氣與水的接觸麵在（zài）不影響風阻時，越大越好，同時熱交換率（lǜ）也達到*大，散熱（rè）片影響傳熱的（de）效果的兩個參（cān）數，主要是散熱片（piàn）形狀和高度，在進行水塔安裝，盡量不要損壞散熱片（piàn），以免散熱（rè）片（piàn）水流不暢。 ②風（fēng）機風量：其主要加速塔中空氣流動，加速空氣與水的熱交（jiāo）換，帶走熱量。影響（xiǎng）風機風量主要是風葉形狀即風葉寬長度和本身偏角，風葉（yè）轉速、安（ān）裝（zhuāng）角度、轉速與電機及（jí）傳動比（bǐ）等。另外，在風（fēng）量一定的情況下，同種類型塔，冷卻水量小的比冷卻水量大的（de）冷卻效果要好些。 旋板（bǎn）換熱器結構及性能 冷卻塔屬（shǔ）熱交換（huàn）設備（bèi）係統。進（jìn）行熱（rè）交換的二種介質（zhì）即水與空氣無間隔。冷卻塔利用空氣將通（tōng）過其的（de）水冷卻，傳熱特點是（shì）水向空氣傳導熱量不須通過壁麵，而是在（zài）直（zhí）接接觸（chù）過程（chéng）中進行的. 旋板換熱器在（zài）散熱方麵有著（zhe）獨特的產品優勢。

　　旋板（bǎn）換熱器結構及性能：

　　1、本設備適用於：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工，石油，醫藥，機械，電力，輕（qīng）工和紡織等工業部門均可選用。

　　2、本設備由兩張鋼板卷製而成，形（xíng）成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便於回收低溫熱源並可準確地控製出（chū）口溫度。

　　3、在殼（ké）體上的接管是切向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設備內流動沒有大的換向，總的（de）阻力小，因而可提高設計流速（sù）使之具備較高的傳熱（rè）能力。

　　4、螺旋通道的端麵（miàn）是焊接密封的，密封性能好，結構（gòu）可靠。

　　5、不易檢修，尤其是（shì）內部板出現問題時極難修（xiū）理，有些廠（chǎng）把設備兩端（duān）焊縫全部車掉，重新將板展平補焊後再卷製，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱（rè）器防腐是十分重要的。

　　6、不能進行機械清洗，生產實踐證明，螺旋板換熱器與一（yī）般列管式換熱器相（xiàng）比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等（děng）懸浮顆粒雜質不易（yì）在螺旋通（tōng）道內沉積，分析其原因;一是因（yīn）為它是單通道雜質在通道（dào）內（nèi）的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它衝掉，二事故因（yīn）為（wéi）螺旋通道（dào）內沒有死角，雜質容易被衝出。 7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(棉紗，草棍，樹葉等)進（jìn）入（rù）換（huàn）熱器內部。

　　8、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。

　　9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗，蒸汽（qì）吹入（rù）要向接管，把（bǎ）雜（zá）質從設（shè）備內吹出（chū），很多使用廠認（rèn）為（wéi）這是行之（zhī）有效的方法。