冷卻塔混凝土（tǔ）的腐蝕機理

冷卻塔混凝土的腐蝕（shí）機理（lǐ）

混凝土的碳化是混凝土所受到的一種（zhǒng）化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應後生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱（chēng）作中性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水（shuǐ）化過程（chéng）中生成大（dà）量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表麵生成難（nán）溶的Fe20 3和Fe304，稱為（wéi）純（chún）化膜。碳化後使混凝土的堿度降低，當碳化超（chāo）過混（hún）凝土的保護（hù）層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生鏽。可見，混（hún）凝土碳化作用一般不會直接（jiē）引起其性能的劣化，對於素混凝土，碳化還有提高混（hún）凝土耐久性的效果，但對於鋼筋混凝土（tǔ）來說，碳化會（huì）使混凝土的堿度降（jiàng）低，同時，增加混（hún）凝土孔溶液中氫離子數量，因而（ér）會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。

在電廠由於雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會極大地加劇混凝土結構的腐蝕。其作用（yòng）過程如下：

a) 酸性氣體的侵入

在水分浸（jìn）透的同時（shí），由於酸氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微生物產生的酸等的（de）滲（shèn）透引（yǐn）起混凝土中性（xìng）化。

b) 鋼筋的腐蝕

由於浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分，也會使鋼筋發生（shēng）腐蝕。

c) 裂紋產生

由於（yú）鋼筋（jīn）被腐蝕（shí）、體積膨脹（2.5倍），混凝土（tǔ）產生裂紋。

d) 強度降低

腐蝕（shí）物質從裂紋處進一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強度（dù）。

總之，腐蝕會造成混凝土結構的強度降低，從而大大縮短冷（lěng）卻塔的使用壽（shòu）命。

注: 采用（yòng）防腐塗料對冷（lěng）卻塔混凝土結構防腐是一種行之有效的措施，可以起到以下（xià）作用 --- 在砼表麵形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯（lǜ）離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵（qīn）蝕砼造成腐蝕（shí）。

4 冷（lěng）卻塔防腐蝕塗料的選用

4.1 防腐塗層選用SHF-3S 混凝土專（zhuān）用耐酸防水塗料

選（xuǎn）用石家莊市生產的SHF-3S 混凝土專用耐酸防（fáng）水塗料，該塗料是一種高固體份、低粘度、強（qiáng）滲透性塗料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗濕熱凍融老化，且可在潮濕基麵施工。它能（néng）滲透（tòu）進混凝土毛細孔（kǒng），產生錨實效應、封閉混凝土基麵的毛細（xì）孔，增加了基體表麵強度；塗（tú）層與（yǔ）混凝土（tǔ）的附著力好形成致密的（de）防腐屏蔽塗層，達（dá）到（dào）了對（duì）混（hún）凝土的抗滲和防腐作用。

自（zì）1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專用耐（nài）酸防水（shuǐ）塗料，在全國在電力係統50多個電廠，80多座冷卻塔的防護中得到（dào）了應用。

衡水電廠（chǎng）#1、#2水塔淤1994年使用至今未進行過（guò）維護（壽（shòu）命已14年（nián）），由於（yú）使用效果較理想衡水電廠在2003年擴建中所有（yǒu）埋地砼體、水塔內壁、水池和水溝均采用我公司材料進（jìn）行防護。

 4.2 修補膩子

 冷卻塔內壁局部缺陷（xiàn），采用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水（shuǐ）塗料與200目石英粉（fěn）製成膩子補平,該膩子（zǐ）具有極佳的附著力、耐酸堿性、耐腐蝕性和（hé）強度，是一種理（lǐ）想的修補材料，可（kě）以（yǐ）增加（jiā）混凝（níng）土表（biǎo）麵（miàn）強度和塗層耐久性，提高塗層的抗滲透性